中晶建材作为高新区高新技术企业，秉持“推广绿色智慧建筑，助力实现双碳目标”的理念，积极响应国家对建材行业低碳可持续发展与绿色环保的政策要求，经过多年的研发投入，攻克了多项“晶粉”技术，生产出适用于绿色建筑的新型绿色无机建材，有效地弥补了行业市场空白，为建筑业施工工艺和装配式装修的变革提供了必要条件，助力实现“双碳”目标。

2021年下半年，高新区渤龙湖幼儿园建设已经进入内部装修阶段，幼儿活动空间里需要使用色彩柔和美观，并且达到A1级防火等级，无甲醛释放，抗菌效果优异的室内装饰材料。

（建设中的高新区渤龙湖幼儿园，外观美观大方）

（内部装饰采用干挂工艺，施工快、无二次污染）

在这项高新区重点民生工程中，由中晶建材提供的中晶晶涂板不但达到以上要求，同时还具备重量轻，抗冲击性强、施工迅速等优点，安装后获得了项目单位的认可。

助力实现“双碳”目标

为推动节能减碳，中晶建材积极践行国家可持续发展战略，以可再生资源为原料，保护林木资源。采用国际领先的生产设备和工艺，实现板材生产过程零废料，最大程度降低对环境的损害，树立行业标杆。自主研发的产品和技术体系，更利于“建筑装配化升级”的推进，变革传统建造方式，实现建造环节的节能减排。中晶建材的原材料、生产工艺、最后的成品，以及成品寿命结束后可再利用，产品全生命周期不会对环境造成二次污染。

中晶板系列全部产品均具有优越防火性能及耐潮、抗霉变及使用寿命超长的优点，大量应用于工业、商业、民居、工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、物流中心、网络地板以及隧道等内部空间工程。

为了研发生产出以硅钙等无机物质为主原料、可回收循环利用的产品，中晶建材同世界顶级技术机构进行全面多维度战略合作。板材密度只有0.85、抗折强度达到12兆帕以上、A1级不燃、无甲醛、无VOC、高稳定性，既具有木材的韧性和可加工性，又具有良好的物理性能。

（部分资质认证）

• 对比传统的板材重量减30%以上，为建筑结构体减负，为施工作业者减负；良好的加工性和施工性，为施工增效降本50%。

• 产品具有防潮、抗霉变等极佳的耐候性，良好的环保性和A1级防火性能，已经取得欧盟CE认证、法国A+（最高等级）环保认证、中国环境标志产品“十环”认证，以及通过中国建研院国检中心抽样全项检测，产品环保性能和耐用性达到世界领先水平。

（阻燃晶板应用场景）

自成立以来，中晶建材坚持以技术创新服务市场需求，为满足中国装饰装修市场对视觉效果的诉求，同世界顶级树脂开发商联合开发，将水性植物基涂料和涂装工艺与无机板材完美结合，以晶板为基板进行再加工，成功实现特殊功能涂装（晶涂板）及3D打印板（晶华板），创造了国内唯一和全球领先的技术水平产品，让产品更环保，让生活空间更友好。同时，中晶建材首次将电子束EB技术由有机卷材应用到大面积无机板材上，实现无机板材固化工艺的革命性突破，抗污、耐划伤等性能更优越，色彩更艳丽，耐候性更佳，并具有裸肤质感的表面触感，对比传统工艺寿命延长4~5倍。

（晶涂板应用场景）

中晶建材和国际顶级图像处理企业战略合作开发、设计，包含精致木纹系列、天然石材系列、锈斑布艺系列，以及石石结合、石木组合等源于自然、胜于天然的多种图像视觉设计方案，并赋能于无机板材，推出可替代天然石材及木材产品的3D打印板，让用户以中端的价位收获高端板材的艺术表现，以科技之力还原自然之美的同时，也减少自然资源的开采和消耗。

（晶华板应用场景）

过去几十年，建材产品生产大多数沿用的是古法烧制或蒸压釜高温高压蒸氧工艺，用初级工业生产方式来换取建材产品。这往往会带来高能耗、高污染、高排放等一系列后续问题，导致产业发展与生态环境之间矛盾突出。中晶建材自主研发的“晶粉”通过特殊工艺生产出来的，全程不用高温高压蒸养，自然养护即可达到稳定的性能。市面上常见的硅酸钙板是在高温高压下生成，而晶板在常温下就可以生产，节省了大量的能源消耗，也保护了环境，是不可多得的新型绿材。

中晶建材公司在原料采购、生产制造、产品销售三个环节导入精益生产的经营管理模式，结合制造工艺的先进性和设备控制的精密性真正实现增产创效。

• 中晶板系列产品中的晶板，属于基板品类，全部生产工序118道，过程精密检查和控制168道。

• 为了达到产品的最佳质量和生产效率，中晶建材从德国引进世界顶级制板线，实现精准工艺和适时质量自反馈控制。生产线独有的能源管理系统能够永久降低能源消耗、优化工艺流程，并对设备异常进行预警。能源管理系统主要关注原材料的消耗量、生产力、能耗、关键的绩效指标（如kWh/㎡、kg/㎡），并形成各类一目了然的数据报告，如各工序月度电能消耗量报告、周用水量报告、月度用气量报告等，为公司提供能耗与产能间的关系。

• 高端智能化生产线的引进大大节约了原材料，尤其是纸浆的用量可节约8%左右，用工相比同等规模普通设备工程降低了50%，能源消耗比同等规模普通设备工厂降低了33%左右。

（天津工厂-板线）

（天津工厂-涂装生产线）

据统计，建筑物在建造和使用过程中消耗的能源比例约占全社会总能耗的30%，再加上建材生产过程中耗掉的能源（占全社会总能耗的16.7%），和建筑相关的能耗占到全社会总能耗的46.7%。消耗的资源多，对环境污染大，不利于绿色环境的发展。2017年以来，国家出台多项政策和措施大力推进装配式建筑和装配式装修领域的技术升级转型，现场施工工厂化，施工工艺效率化，施工环境清洁化，工程质量可追溯。

中晶建材自主研发生产的基板、涂装板，用于装配式装修，可快速施工、无甲醛释放，可满足“即装即住”的需求。

• 部品在工厂预制生产，现场装配作业，减少原始浇筑作业量；采用建筑、装修一体化设计、施工；

• 符合绿建要求，建造成本降低。可适配多种安装体系，现场施工便捷。中晶板系列产品，相比同类产品重量超轻，可实现单人搬运及安装，提升工效；

• 可手工裁切，极大降低施工现场的粉尘污染；

• 抗冲击性及柔韧性超高，有效降低现场搬运耗损及施工破坏。

（单人搬运测试）

目前公司产品及服务先后走进杭州G20峰会、中国尊、北京奥运会、西安世博园及众多五星级酒店、甲级写字楼、高档住宅等1000余项中外大型工程项目。公司先后与保利地产、碧桂园、广东建工、朗豪酒店、绿地集团、远大科技、中建八局等国内外知名企业达成长期战略伙伴关系。

（经典项目案例-重庆大剧院）

低碳发展大潮中，“绿色”已成为各行业未来探索发展的主旋律，随着政策的带动和支持，尤其是对新型环保建材的需求规划，新型建材企业正迎来新的发展机遇。中晶建材会持续推动高附加值产品的研发，拓展高端无机板材产品应用领域，为产业的绿色发展插上科技创新的翅膀，为产业的转型升级融入现代化内涵，为建材行业高质量发展注入强劲的动力！

   以上内容来源天津高新区《如何助力高新区实现“双碳”目标？中晶建材这样做》